ہم نے زیادہ پولی کاربونیٹ پینل دیکھے ہیں ، لیکن پولی کاربونیٹ پینلز کے پروسیسنگ طریقوں کے بارے میں ہماری سمجھ بہت کم ہے۔ بہترین کارکردگی کے ساتھ اس قسم کے بورڈ کو صرف تیار نہیں کیا جانا چاہئے۔ پولی کاربونیٹ پینل پروسیسنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والی کئی پروسیسنگ تکنیکیں ہیں ، آئیے' پر ایک نظر ڈالیں!
عام طور پر پی سی پولی کاربونیٹ پینلز کی پروسیسنگ میں استعمال ہونے والی کئی پروسیسنگ تکنیک یہ ہیں: پولی کاربونیٹ پینل کاٹنے۔ پولی کاربونیٹ پینل کندہ کاری پولی کاربونیٹ پینل موڑنے پی سی بورڈ ڈائی کٹنگ پولی کاربونیٹ پینل سٹیمپنگ وغیرہ
1. پی سی شیٹ ڈائی کٹنگ: یہ عمل سادہ پی سی شیٹ کاٹنے کے لیے موزوں ہے ، لیکن مصیبت یہ ہے کہ سڑنا کھولنے کی ضرورت ہے۔ یہ عمل پتلی پی سی شیٹس کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ ہم عام طور پر صارفین کو تجویز کرتے ہیں کہ وہ بیچوں میں 1.0 ملی میٹر سے کم کی چادریں کاٹیں۔ اگر پولی کاربونیٹ پینلز بہت موٹے ہیں تو آری بلیڈ سے کاٹنے یا کندہ کاری کی قیمت بہت کم ہوگی۔ یہ بھی نوٹ کرنا چاہیے کہ اپنی مرضی کے مطابق سڑنا غیر معینہ مدت تک استعمال نہیں کیا جا سکتا ، اور سڑنا ڈائی کاٹنے کی طویل مدت کے بعد پھیکا ہو جائے گا۔
2. سٹیمپنگ: کارٹون کے چھدرن کے عمل میں پولی کاربونیٹ پینل کے مواد کی موٹائی پر بھی پابندیاں ہیں۔ عام طور پر ، یہ 1.5 ملی میٹر کے اندر پولی کاربونیٹ پینل مواد کے لیے موزوں ہے ، اور مقدار نسبتا large بڑی ہے۔ اگرچہ 2 ملی میٹر یا اس سے بھی زیادہ موٹائی والے پولی کاربونیٹ پینل کے مواد پر بھی مہر لگائی جا سکتی ہے ، جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ، کٹنگ ڈائی کو اکثر تبدیل کیا جائے گا ، جس سے لاگت میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، اگر پولی کاربونیٹ پینل کا مواد پتلا اور مصنوعات کے اوپر ہے ، اگر بورڈ پتلا نہیں ہے تو ، براہ کرم مہر لگانے یا کندہ کاری کا انتخاب کرنے سے پہلے موازنہ کریں۔
3. کٹنگ پروسیسنگ: یہ ٹیکنالوجی بنیادی طور پر کم پروسیسنگ کی ضروریات والی مصنوعات کے لیے ہے ، بنیادی طور پر کم صحت سے متعلق ضروریات اور روایتی چوکوں والی مصنوعات جن کے لیے چھدرن اور چیمفرنگ کی ضرورت نہیں ہوتی۔ عام طور پر ، سلائیڈنگ ٹیبل سیرشنز کاٹنے کا کام اب زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ یہ ایک دستی آپریشن ہے ، پروسیسنگ کی درستگی کا آپریٹر کے ساتھ بہت کچھ کرنا ہے ، اور عام درستگی تقریبا 0.5 ملی میٹر پر کنٹرول کی جاتی ہے۔ اگر ضروریات زیادہ ہیں تو ، یہ صرف CNC مشینی کے ذریعے مکمل کیا جا سکتا ہے ، درستگی کو 0.02 پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے ، اور کنارے بغیر گڑھے کے ہموار ہیں ، لیکن قیمت نسبتا high زیادہ ہے اور کارکردگی زیادہ نہیں ہے ، لہذا فی الحال سنگل پروڈکٹ عام طور پر منتخب کرتے ہیں دانت کاٹتے دیکھا
4. کندہ کاری پروسیسنگ: پولی کاربونیٹ پینل کندہ کاری بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ خاص طور پر پولی کاربونیٹ پینلز کو مارکیٹ میں تقسیم کرنے کے بعد ، مصنوعات کی شکل اور معیار کی ضروریات کو بہتر بنایا گیا ہے۔ عام طور پر ، پولی کاربونیٹ پینل کندہ کاری کی پروسیسنگ زیادہ ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ بہت سارے صارفین اب پولی کاربونیٹ پینلز کو کندہ کاری اور پروسیسنگ کے بارے میں سوچتے ہیں ، جو اخراجات کو بہت بچاتا ہے۔
5. موڑنے کی پروسیسنگ: موڑنے کی دو اہم اقسام ہیں: ایک سرد موڑنے والا ، عام طور پر اس کی موٹائی 150 گنا سرد موڑنے کے رداس کے طور پر استعمال کی جا سکتی ہے۔ تاہم ، اینٹی سکریچ پرت والے پولی کاربونیٹ پینلز کے مواد کے لیے ، 175 بار سرد موڑنے پر غور کیا جانا چاہیے۔ اگر یہ چھوٹا ہے تو ، تھرمل بنانے کی سفارش کی جاتی ہے۔ سرد موڑنے سے ایک خاص مقدار میں اخترتی پیدا ہوگی ، اور اخترتی کی شدت پلیٹ کی موٹائی پر منحصر ہے۔
